无尘车间检漏试验工作程序

5.3.1. 检漏准备准备好检漏所需器材与待检区域的净化空调系统送风管道道平面布置图，并通知净化空调设备公司于检漏当日到场进行打胶及更换高xiao过滤器等操作。

5.3.2.无尘车间检漏操作

① 检查气溶胶发生器中DOP溶剂的液位是否高于低液位，不足则应添加。

② 连接氮气瓶与气溶胶发生器，开启气溶胶发生器的温度开关，至红灯转换为绿灯，即表示到温（约390～420℃）。

③ 将测试软管的一端呗在气溶胶光度计的上游浓度测试口，另一端置于被检测高xiao过滤器的进风侧（上游侧） [系统检漏可直接把DOP烟雾放入空调器内（注意不要被空调器内的过滤器吸附了）；若DOP发生器较小，达不到规定的浓度，可放在被测高xiao过滤器的静压箱内，无菌室净化工程，层流工作台可直接放入风机吸入口]，打开光度计开关，洁净工程公司，将测试值调节至“100”。

洁净工程区域功能讲解：

　　1. 粘性地板材料：通常用在洁净室入口到更衣区域和洁净室中，粘性材料用来祛除鞋底的尘埃微粒。

　　2. 更衣区域：洁净室与外部环境的缓冲地带，洁净室净化工程，对这个区域的管理直接影响到洁净室洁净度的保持。

　　3. 气压：保持和监测相对于外部环境或相关区域的正气压将直接影响到洁净室的运行。

　　4. 风浴：理论上，更衣过的工作人员在进入洁净室前应进行进一步的“擦洗”。

　　5. 维修间：置放辅助和支持设备(除载入和载出设备之外)，这个区域的维护对生产洁净度水平而言是非常重要的。

　　6. 双门通道：允许原料或产品进出洁净室的气密进出口。

　　7. 更衣程序：就洁净室服装而言，存放、穿衣和更衣都对洁净室运行起到关键的作用。洁净室维护(包括洗衣)在洁净室运行中经常被忽略

　　食品净化工程卫生安全要求

　　要做好食品生产车间的卫生要求，布局、排水、通风、装修等各方面都要做好，做到布局合理，排水通畅，地面防滑、无积水、通风口建立防鼠、防虫设施。掌握大局，从细节开始。

　　净化工程车间结构，需根据不同食品的要求，设计适合具体食品加工的特殊要求，净化，过于拥挤的车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与生产设备的接触，很容易造成产品污染。而车间布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。

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